亞克力瓶基礎常識
一、了解亞克力材料
亞克力，又叫PMMA或亞加力，源自英文acrylic（丙烯酸塑料）。化學名稱爲聚甲基丙烯酸甲酯，是一種開發較早的重要可塑性高分子材料，具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優美，在建築業中有著廣泛的應用。有機玻璃産品通常可以分爲澆注板、擠出板和模塑料。
二、亞克力瓶在化妝品行業應用
在化妆品瓶包装领域，亚克力瓶被广泛用于膏霜、乳液等化妆品包装上，深受市场欢迎。亚克力瓶既具有塑料的特征：耐摔、轻质、易上色、易加工、成本低等，又具有玻璃瓶的特性外观优美、质感高。它让化妆品厂家用塑料瓶的成本获得玻璃瓶的外观，而且还兼具耐摔、利于运输等优点。亚克力包装瓶品种繁多、色彩丰富，并具有优异的综合性能，为设计者提供了多样化的选择，可以染色，表面可以喷漆、丝印或真空镀膜。 目前，国内亚克力化妆品瓶厂家比较集中的地方是浙江上虞，这里的厂家在国内也是早一批开始从事亚克力包装生产的，产品远销欧美化妆品瓶包装市场。
亞克力包裝瓶具有透明度，透光率達92%以上，性能好，在室外也能安心使用。雖然亞克力瓶在化妝品市場獲得了巨大的成功，但是在食品、醫藥等其他包裝領域並未獲得廣泛的應用，這也是值得亞克力瓶廠家摸索和探索一個領域。
三、亞克力的加工工藝
1、澆鑄成型
浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h， 120℃下保温2h。
2、注塑成型
注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺杆式注塑機上進行。注塑制品也需要後處理消除內應力，處理在70-80℃熱風循環幹燥箱內進行，處理時間視制品厚度，一般均需4h左右。
3、擠出成型
聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型，用懸浮聚合生産的顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等，但這樣制備的型材，特別是板材，由于聚合物分子量小，力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優點是生産效率高，特別是對于管材和其它用澆注法時模具。難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機，螺杆長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。
4、熱成型
熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經冷卻定型後修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度範圍。采用快速真空低牽伸成型制品時，宜采用接近下限溫度，成型形狀複雜的深度牽伸制品時宜采用接近上限溫度，一般情況下采用正常溫度。
5、雕刻切割
主要針對已經成型的亞克力或者有色亞克力材料進行的镂空和雕刻。普通的激光雕刻切割機可以滿足多數亞克力制品的雕刻和镂空需要。
四、工藝特性
1、聚甲基丙烯酸甲酯含有侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。
2、聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度範圍內具有效明顯的非牛頓流體特性，熔融粘度隨剪切速率增大會明顯下降，熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此，對于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度，取得較好的流動性。
3、聚甲基丙烯酸甲酯開始流動的溫度約160℃，開始分解的溫度高于270℃，具有較寬的加工溫度區間。
4、聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高，冷卻速率又較快，制品容易産生內應力，因此成型時對工藝條件控制要求嚴格，制品成型後也需要進行後處理。
5、聚甲基丙烯酸甲酯是無定形聚合物，收縮率及其變化範圍都較小，一般約在0.5%-0.8%，有利于成型出尺寸精度較高的塑件。
6、聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地機加工爲各種要求的尺寸。
