隨著我國醫藥工業的迅猛發展，我國藥品包裝行業也開始走上更遼闊的發展舞台，成爲我國醫藥工業發展的不可或缺的組成部分。藥用塑料瓶爲什麽被普遍應用，是因爲它具有質輕、堅固耐用、隔絕性好、易成型、形狀多變、成本價格低等一系列的好處，在包裝行業中具有非常強的優勢。那麽，對于藥用塑料瓶的生産輔機該如何進行選用呢？
塑料注吹中空藥用塑料瓶生産所需的輔機一般包括：模溫機、空氣壓縮淨化裝置、原料幹燥機和自動上料機，以及輸送帶。
模溫機的作用是控制和穩固注塑模具內熔融塑料的溫度。根據差異質料的特點，可設定差別的工藝溫度，以得到穩固的型坯溫度和瓶坯尺寸——溫度太高會造成型坯粘結芯棒，溫度太低會影響型坯的吹脹成型。
空氣壓縮淨化裝置包羅無油壓縮機、儲氣罐、空氣幹燥器、過濾器等體系。通常進入氣路體系的氣源爲顛末除塵、除水、不含油霧的壓縮空氣，塵土和水分含量在100Mg／m3以下，過濾精度在5um，吹氣壓力1.2Mpa供宇量≥0.5m3/MIN。
通常、要是質猜中所含水分緊張，會造成藥用瓶的外貌孕育産生不規矩的條紋友好泡，此時必要接納幹燥機幹燥質料。通常來說，只要科學和範例地購買和貯存質料，沒有須要應用質料幹燥機。爲了提高生産配置的自動化水溫順低沈工人的勞動強度，發起選用自動上料機。
運送帶通常由不鏽鋼平板鏈傳動裝置、火焰處理懲罰裝置、記數裝置等組成。因爲不鏽鋼平板鏈不易生鏽，利于幹淨，因此克制了對藥用瓶的汙染，符台醫藥包裝衛生要求。與塑料平板鏈相比力，不鏽鋼平板鏈經火焰處理懲罰後變形小。火焰處理懲罰裝置可撤消瓶體油汙，便于粘貼標簽。火焰的大小、崎岖可隨意調治，以得償所願差異藥用瓶子的必要。記數裝置靠光電開關的感到，可記錄藥瓶的數量，當藥用瓶的數量到達設定命值時，即給出報警信號。與人工操作相比，運送帶大大淘汰了對藥瓶汙染的大概性，得償所願了醫藥包裝衛生的要求。
