不同吹塑方法,由于原料、加工要求、産量及其成本的差異,在加工不同産品中具有不同的優勢。詳細的吹塑成型過程可參考文獻。這裏從宏觀角度介紹吹塑的特點。
中空制品的吹塑包括三個主要方法:擠出吹塑:主要用于未被支撐的型坯加工;注射吹塑:主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工;拉伸吹塑:包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法,可加工雙軸取向的制品,大大地降低生産成本和改進制品性能。
此外,还有多层吹塑、压制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。但吹塑制品的75%用挤出吹塑成型,24%用注射吹塑成型,1%用其它吹塑成型;在所有的吹塑产品中,75%属于双向拉伸产品玻璃瓶生产厂家。挤出吹塑的优点是生产效率高,设备成本低,模具钢材和机械的选择范围广,缺点是废品率较高,废料的回收、利用差,制品的厚度控制、原料的分散性受限制,成型后须进行修边操作。注射吹塑的优点是加工过程中没有废料产生,能很好地控制制品的壁厚和物料的分散,细颈产品成型精度高,产品表面光洁,能经济地进行小批量生产。缺点是成型设备成本高,而且在一 定程度上仅适合于小的吹塑制品。中空吹塑的工艺条件,要求吹胀模具钢材中型坯的压缩空气须干净。注射吹塑空气压力为0.55~1MPa;挤出吹塑压力为0.2l~0.62MPa,而拉伸吹塑压力经常需要高达4MPa。在塑料凝固中,低压使制品产生的内应力低,应力分散较均匀,且低应力可改进制品的拉伸、组培瓶冲击、弯曲等性能。