在浩繁包裝瓶中,塑料瓶是應用廣的一類包裝容器,它被大量應用于藥品包裝。塑料瓶爲什麽被普遍應用是因爲它具有質輕、牢固耐用、隔絕性好、易成型、形狀多變、成本低廉等一系列好處,在包裝行業中具有非常強的競爭力。
随着我国医药工业的迅猛生长,药品包装行业开始走上前台,成为我国医药工业生长的紧张组成部门。当前我国药品包装行业团体技能水平不高,远远落后于发达国 家,在发达国 家里医药包装占药品代价的30%,而我国还不够10%。以后5年内仍是我国医药行业快速生长的要害时期,蕴藏着诱人的巨大的商机。市场商品竞争的诸多因素中,商风致量、代价、包装设计是三个紧张因素。正如外洋一位市场营销专 家所说:“通往市场的蹊径中,包装设计是紧张的一条,包装对商品团体形象的作用不亚于广告。”因此大家肯定要抓住这生长的大好机遇,勇于创新,别开生面,使产品具有新鲜、离奇,富有当代意识
能否開辟制造出具有競爭力的産品,是企業生存和生長的要害。而具有競爭力産品的誕生,起初從産品的優化設計開始。
優化設計一點:須深刻明白塑料瓶應當具備下列成果。
(1)塑料瓶須具有掩護內裝物的成果,塑料瓶可以做到防潮、防水、防塵、防腐化。對外界粉塵、水和其他液體物質的隔絕作用;警備包裝物受到汙染和腐化;警備紫外線穿透,順應環境溫度變革,掩護包裝物免受陽光和紫外線的陵犯。
(2)塑料瓶須具有蒙受外力作用的成果,它可以順應多種運輸要領和堆棧貯存要領,掩護內裝物不致受到破壞。
(3)塑料瓶使商品具有展示成果,塑料瓶可以議決都雅的造型,漂亮的色彩,光潔的外貌和透明性,表現商品的展示成果。吸引主顧,導致主顧的購買欲。
比方:差異顔色的瓶,可以明白地表明商品的系列、種類或型號,透明塑料瓶可表現內容物的色彩及風致的純潔;半透明塑料瓶則部門表現或潛伏內容物品;不透明塑料瓶可罐裝裝有種種色彩的物品。塑料瓶的外貌印刷,可將印刷信息直接轉達給消耗者。
塑料瓶應具有應用方便的成果,塑料瓶的瓶口設計要思量開啓方便,且能多次開啓和關閉,傾倒內容物要方便。不能孕育産生濺射傷人征象。設計産品時,可以在密封器附加其他成果:如防僞、防盜、防堵塞、噴霧等。
優化設計二點:是在産品設計之初,設計者須舉行市場觀察,確定客戶要求,博采同行業同類産品之長,熟絡本企業的成型配置和生産技能水平,建立所設計産品的開端觀點。
優化設計三點:是根據各項技能資料,本人的設計經曆和想象力,質料配方,成型工藝,別開生面。勇于創新設計出産品圖、産品結果圖或模型,形成開端設計。設計時要重點思量:産品的剛度和外形設計、印刷外貌設計、邊緣和抹角設計、瓶口設計、底部設計等。
塑料瓶應具有充足的剛度和都雅的外形。塑料瓶常見的外形有圓形、方形、橢圓形等。從應用角度來看,它們各自有其優缺點。圓形塑料瓶剛度較高,但外形不都雅。方形塑料瓶外形都雅,但成型時不易控制塑料瓶壁厚勻稱。橢圓形塑料瓶,剛度也較高,但模具的制造費用較高。因此爲包管塑料瓶的剛度,除選擇剛度高的質料外,還要議決塑料瓶的外形設計,增強塑料瓶的剛度和耐負荷強度。
(1)變革塑料瓶的外貌形狀,如塑料瓶中部相對地細一些,增長塑料瓶的外貌的周向凹槽或凸筋,可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性。縱向的凹槽或加強筋,可消除塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形征象。
(2)在設計擠壓式塑料瓶時,要是材質爲高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的橫截面應爲矩形或橢圓形,對付材質爲低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶,其橫截面以圓形爲好。這樣便于內容物從塑料瓶內擠出。
(3)爲使塑料瓶壁厚勻稱,應留意塑料瓶的外形要有對稱性。只管即便淘汰拉伸點和部位。全部過渡處均接納圓弧過渡。
(4)塑料瓶的印刷面,是消耗者留意力會合的部位。印刷外貌應平整、連續;要是塑料瓶含有手柄、凹槽、加強筋等布局,設計時應留意不能給印刷操作造成不便。
(5)塑料瓶外貌接納標貼時,應使標貼面平整。可在塑料瓶外貌設計一個“框格”,使標貼定位,不孕育産生移動。
(6)在吹塑成型時,型坯吹脹起初打仗的部位,總是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉角部位,是型坯吹脹末了打仗的部位,該部位的壁厚較小。因此塑料瓶的邊緣和抹角部位應設計成圓角。
(7)因爲大多數塑料具有凹口敏感性,塑料瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位,容易孕育産生漏洞和開裂征象,因此這些部位應設計成圓角。對付矩形塑料瓶的轉交處,必要支持塑料瓶的大部門負荷,因此局部增長該處的壁厚,另有利于提高塑料瓶的剛度和耐負荷強度的。與塑料瓶口共同應用的塑料件緊張爲蓋和密封器。塑料瓶口的設計應重點考;慮怎樣使塑料瓶口能好地與蓋和密封器共同塑料瓶的底部,是塑料瓶力學性能的單薄部位。因此,塑料瓶的底部通常設計成內凹形;塑料瓶的轉角處,及內凹處,均做較大的圓弧太甚。爲便于塑料瓶的堆放,增長塑料瓶的堆碼穩固性,塑料瓶的底部應設計內凹槽。
優化設計四點:是普遍聽取各人的對開端設計的評審意見,顛末多次修改,重複修改。包羅産品試模後的修改,客戶的修改,直至末了定型確認。塑料有多種成型要領,它們都可以用來制造差異形狀、差異用途的塑料瓶。此中吹塑成型是應用普遍、産量大的一種成型要領擠出吹塑成型是制造塑料吹塑塑料瓶應用早、應用多的工藝要領。它的工藝包羅塑料的擠出、型坯的制取、型坯的吹脹與冷卻、啓模並取出制品。已脫模的制品,根據設計要求,還需舉行加工和檢測拉伸吹塑又稱雙軸取向吹塑。它是將熱塑性塑料用擠出或注射工藝制成型坯,經調溫處理懲罰,使型坯處于高聚物的高彈態下,先舉行軸向機械拉伸,再用壓縮大氣舉行軸向拉伸,制成雙軸向塑料瓶的一種成型要領。經拉伸取向的塑料瓶,比未拉伸取向的塑料瓶,具有好的物理力學性能和經濟性。拉伸吹塑的塑料瓶,有不停擴大的趨勢。在種種雙向拉伸吹塑塑料瓶中,PET瓶是應用數量大的一種;PP拉伸吹塑瓶在美國的生長速度快;可熱罐裝、可重複應用的PET瓶,正在飲料市場敏捷崛起。