塑料瓶的制作，色母的全稱叫色母粒，也叫色種，是一種新型高分子材料專用著色劑，亦稱顔料制備物。色母主要用在塑料上。色母由顔料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顔料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顔料濃縮物，所以它的著色力高于顔料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，可達到設計顔料濃度的著色樹脂或制品。專用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常範圍，一是停機時間過長。
抛光机的转速要高； 用直径较小，且柔顺的抛光轮，如真丝绸抛光轮 ；采用粒度Z细的抛光膏，如品牌好的绿色抛光膏（俗称绿油）；要选择经验丰富、操作技巧好的抛光工师傅，抛光要点：用力要小，温度不能高。 模具温度对塑件的表面质量也有很大的影响，通常，不同种类的塑料在不同模温条件下表面光泽差异较大，模温过高或过低都会导致光泽不良。若模温太低，熔料与模具型腔接触后立即固化，会使模具型腔面的再现性下降。
爲了增加光澤，可適當提高模溫，采用在模具冷卻回路中通入溫水的方法，使熱量在型腔中訊速傳遞，以免延長成型周期，這種方法還可減少成型中殘余應力。一般情況下，除聚苯乙烯，ABS，AS外，模溫可控制在100度以上。但須注意，若模溫太高，也會導致塑件表面發暗。
安装前的准备：确认冷却水水路，螺丝拧入机板的深度是螺丝直径的1.5-1.8倍。拧入不足的话容易滑牙，且有模具掉落的风险。 确认生产所需要的作业人员，物料，工具，文件，设备辅机等是否全。吊模的方法：吊模不水平时，安装的模具前后模型腔会有不同程的段差出现，对于生产精密的产品来说，会出现同心度不良，段差不良，齿形精度不良，距离不良等现象。在安装模具时，我们必需要注意此问题，当吊模进去合到手能推动较小位置时，停止合模。松动与拧紧吊环，以前模为基准（因为前模有定位圈固定），观看后模部份，与前模水平Z佳时，模具型腔位置吻合，继续合模至完成，但不要起动高压较好。
一樣的顔料用在于不同的塑料著色劑的時候，它的色彩性能和它的著色力等指標是不相同的，確切的說提及顔料在塑料著色色彩性能須提及它的應用解質。標准深度在色度學中，可通過在標准條件下制備的樣品色深度來判斷顔料的深度，以達到顔色深度所必需的量來表示。其表示方法爲標准深度，1/3標准深度，1/25標准深度。這種表示方法可通過Schmelzer所設計的色光連續深度圖直觀地表示出來。著色劑Z大吸收波長決定它的顔色，而在Z大吸收波長處的吸收能力決定了它的著色力。但著色力不僅與其化學結構有關，而且還與顔料易分散性有關。
