制瓶機是國內生産管制玻璃瓶的主要設備。該設備主要是利用預先已經拉制好的玻璃管進行二次加工，生産管制口服液瓶、管制注射劑瓶等食品和藥品包裝用瓶。目前國內預先拉制好的玻璃管的材料主要以鈉鈣玻璃、低硼矽玻璃爲主，當然根據客戶的要求還可以生産中性玻璃管和3.3硼矽玻璃管。
制瓶机的工作装置分为a部和b部两部分。a部有12个站位，其作用分别为a1站掉管子头，a2站人工插管定瓶子长短，a3站和a4站起预热作用，a5站口底切断两瓶交割，a6站轧制颈 部并把口部吹穿，a7、a8和a9站为制颈加热部位，a10轧制肩部和颈部并使瓶口初步成型，a11站加热颈部和瓶口部位，a12站位瓶口轧制成型。b部共有6个站位，其作用为b1站切割底部，b2站烧瓶子的底部中间位置，b3站烧底使瓶底成型，b4向上吹风形成内凹可以加强瓶底的强度，b5使瓶底保温，b6站落瓶，这样完成了整个瓶子的制造过程。
管制玻璃瓶在生产的过程中，由于受操作人员的技术水平、管瓶机的精却度和电压和气流稳定性的影响， 难免会出现各种工艺故障，需要操作人员随时进行调整。
1）瓶口內徑大或小：原因可能爲設備不正，芯子粗或細，模輪太緊或太松，a7-a9站火焰太大或太小。
2）瓶口外径大或小：温度低、模轮松、钳子高 和芯子高；模轮紧、钳子低和芯子低。
3）瓶口边厚或薄：钳子高、芯子低；钳子低、 芯子高。
4）圆口或半圆口：温度高、料少、玻璃管偏薄 或夹头的转速不合适。
5）喇叭口：a12站位的芯子根部有油灰太多或者口部料少。
6）氣泡口：a4、a5、a6和a9站的溫度過高、玻璃管表面有塵土或者玻璃管本身存在氣泡。
7）爆口：a12站芯子幹或a12站位摸輪緊。
8）爆頸：芯子幹或摸輪緊。
9）扁口：a10站料多、芯子高或者管子橢圓。
10）歪肩：a部的夾頭歪。
11）底薄：a3、a4站溫度低、a5站溫度高；b2和b3站溫度低、位置高。
12）氣泡底或白底：b2站溫度高；玻璃管表面有塵土。
13）斜底：b部夾頭歪。
14）疙瘩底：a5站拉小辮、b2和b3站溫度低。
