由于藥品包裝的阻濕性能很大水平上取決于瓶口與瓶蓋的合營並施加扭力後的慎密度，此處是反應瓶口密封性能是否優良的主要部位。起初的設計是在瓶蓋內有密封的墊圈，外部采用防盜式蓋，這種防盜瓶蓋可對密封損壞供應可見的陳迹，其布局主要是瓶蓋周圍沿側裙底有一圈小孔，化裝品瓶以形成斷開線。玻璃瓶生産廠家當扭轉瓶蓋時由于波形翻邊棘爪緊鎖于瓶口下真個凸環下，反扭轉瓶蓋便可沿折開線與鎖圈斷裂。現在塑料瓶口均接納鋁箔墊片電磁感應封口，其防潮、密封防盜性能同時具備，再用防盜蓋的情勢沒有必要了。其二，從高密度聚乙烯瓶頸與瓶肩的設計看，縱向剖解瓶體剖面，看到瓶頸與瓶肩部有兩個相切的圓弧半徑構成，並從切點分成兩段的圓台旋轉體。設計時需計較出瓶頸與沖心線的距離，肩部半徑，頸部圓弧半徑，並相應得出瓶頸與瓶肩的總高度。影響瓶肩強度的首要身分是瓶肩部位的傾斜角度，當瓶肩過于平坦時，瓶體輕易産生癟陷，因而當瓶肩長度爲十毫米時，肩部傾斜角度應過十五度，此部位厚度不應小于1毫米，以包管在豔服和儲存藥品及利用過程中瓶體不發生肩部決裂現象。其三，高密度聚乙烯瓶的瓶身是呈圓柱形的圓形反轉展轉體。化妝品瓶對瓶身的要求是壁厚平均，瓶壁過厚會增大瓶體的重量，原材料損耗增大，同時瓶內應力增長，收縮量也將會增大，瓶壁過薄難以吹塑成型且強度低。一樣平常要求是除瓶口處加強筋和螺紋部位較瓶體厚度大之外，其它部位壁厚應平均一致。爲提高塑料瓶的隔絕性及其強度，瓶身厚度取值一樣平常在1.2－1.5毫米。塑料瓶底部的設計均采用凹底或平底雙圓角布局居多，凹底即瓶底向瓶內凹起形成拱穴，可加強瓶體的抗內壓能力，並包管了瓶體的穩固機能。凹底在吹塑成型時還可以避免塑料塌陷並可使瓶底厚度勻稱。而平底雙圓角的瓶底布局多數適用于大容積的瓶底，它能好的承受內壓力。
瓶体质料配方在瓶体配方计划中，起首确定塑料原料品种可否相符装备成型的请求。诸如塑料原料的融体指数及物化指标，可否满足成品的机能。现在，主要原料采纳的是高密度聚乙烯、聚丙烯（PP），此类结晶型塑料拥有杰出的耐冲击机能、耐情况应力性、耐化学性以及具有良好的气体隔绝性、阻湿性且无 毒。其次是选用塑料配合剂如：遮光剂、着色剂、增塑剂等。由于对药品质量影响大的光芒范围290－450毫微米强度的光芒。化妆品瓶美国、日本药典划定塑料瓶包装药品，瓶体对以上范围光透过率不跨越10%，如许才气包管药品不受光芒照射而变质。选用的配合剂耐化学药品性、耐迁移性、耐光性要好，能保持瓶体优良的机器强度和瓶体的尺寸精度且无 毒。玻璃瓶厂加入增塑剂的目的是考虑在注射吹塑成型工艺加工过程中，改 善工艺加工性能，并能减少塑料分子间作用力，这样在瓶体表面贴标签也很容易了，不然用平凡粘合剂贴标签不可。当确定塑料品种及配合剂后，要按肯定比例制定出基本配方，并确定配方的恒量实验方法，使得各种配合剂用量达到合理。选出的配方，确定能反映特别机械性能的试验方式，并进行物理性能测试，化妆品瓶诸如塑料的耐冲击试验、跌落试验、耐天气老化试验、耐应力开裂试验等。塑料管的发展，当前主要以UPVC管和PE管为主，并大力生长新型复合、改性塑料管。2010年，塑料管主要产物要餍足市场请求，市场产品全，质量、档次和配套程度有显明进步，整体水平接近国 际先辈水平。在我国新建、改建、扩建工程中，修建排水管80％采纳塑料管；修建给水、热水供应和采暖管80％采纳塑料管；电线护套管90％接纳塑料管；修建雨水排水管70％采用塑料管；城市供水管（DN400Inm以下）70％采用塑料管，村镇供水管70％采用塑料管；城市排水管50％采用塑料管；都会燃气管道（中低压管道）60％采纳塑料管。
